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Españolプロセスフローは、繊維計量混合-開繊・不純物除去-機械的メッシングカーディング-ウェブプリウェット-水針絡合-表面処理-乾燥-巻取り-検査-包装です。スパンレース装置は、高圧ウォータージェットウェブで、高パンクチャリング不織布を流動させるため、繊維ウェブの繊維が再配列、絡まり、極細繊維不織布が完全な構造を持ち、不織布の一定の強度等の性能があります。このスパンレース不織布バッグは、一般的なニードルパンチ不織布とは物性が異なり、手触りも極細繊維不織布の特性も、最終製品を織物のようにすることができる唯一の不織布であります。
プロセスの流れは次のとおりです。スパンレース装置は、高スパンの穿孔不織布を使用して流れる高圧ウォータージェットウェブであり、繊維ウェブの繊維が再配列されて絡み合い、極細繊維不織布が完全な構造を持っています、一定の強度と不織布の他のパフォーマンスを持っています。このスパンレース不織布バッグの物性は、一般的なニードルパンチ不織布とは異なり、最終製品を布に似せた唯一の不織布であり、手とマイクロファイバー不織布の両方の点で使用できます。生地の特性。スパンレース法の優位性：
スパンレースプロセスでは繊維ウェブの押し出しがないため、最終製品のかさ高が増加します。水紡績不織布は、樹脂やバインダーを使用せず、繊維ウェブ本来の柔らかさを保ちます。高度な完全性により、製品の毛羽立ち現象が回避されます。繊維メッシュは高い機械的強度を持ち、テキスタイルの強度の最大 80% から 90% に達します。繊維メッシュは、あらゆる種類の繊維と混合できます。スパンレースウェブを任意の基布と複合して複合製品を形成できることは特に言及する価値があります。目的に応じて、さまざまな機能を持った製品を作ることができます。
スパンレース布の利点: 1. ソフトでドレープ可能。 2. よい強さ; 3.吸湿性が高く、湿潤性が高い。 4.低ファジング; 5.耐洗濯性; 6.化学添加物なし;類似のテキスタイル。スパンレースの展望: スパンレースの利点により、近年、非製造業で最も急速な技術進歩の 1 つになっています。不織布の開発方向は、テキスタイルとニットウェアを置き換えることです。スパンレースクロスは、その最も似た繊維特性、優れた物理的特性、および高品質と低価格により、繊維市場で最も有望な分野になりました。
スパンレース布の適用:
まず、医療用使い捨て手術衣、手術用ドレープ、手術用テーブルクロス、手術用エプロンなど。創傷被覆材、包帯、ガーゼ、バンドエイドなど。
第二に、衣類の裏地、ベビー服、トレーニング服、カーニバルの夜の使い捨てカラー服、手術衣などの各種防護服などの衣類。
第三に、家庭用、個人用、美容用、工業用、医療用ウェットワイプなどのワイプ。
第四に、自動車内装、住宅内装、舞台装飾などの装飾布。
5.断熱温室、雑草の成長、収穫布、防虫布、鮮度保持布などの農業用途。
第六に、スパンレース不織布は複合加工にも使用でき、「サンドイッチ」タイプの製品を製造し、さまざまな目的の新しい複合材料を開発できます。スパンボンド不織布：ポリマーを押出し延伸した後、長繊維をウェブ状にし、ウェブ自体に接着、熱接着、化学接着、機械的補強を施す方法。ウェブを不織布にする。
特徴：高強度、高温耐性（150℃環境での長期使用）、耐老化性、耐UV性、高伸び、安定性と透過性、耐食性、遮音性、防ダニ性、非毒性。主な用途：スパンボンド不織布の主な製品は、ポリプロピレン・ポリエステル（長繊維、短繊維）です。最も一般的で最も一般的に使用されているのは、不織布バッグ、不織布パッケージなどであり、簡単に識別できます。スパンボンド不織布のエンボスポイントが菱形であるためです。
