2022年に設立された杭州順隆不織布技術有限公司は、ウェットティッシュの原料の専門メーカーである 中国の不織布メーカー と 不織布原料工場
1、原材料調達戦略
多様な調達
通常、総コストに占める原材料費の割合が大きいため、原材料を合理的に選択して購入することがコスト削減の鍵となります。企業は、インターネット調達プラットフォームを通じて、原綿、ノイル、再生繊維などの原材料情報を複数のチャネルから入手でき、原材料選択の多様性と利便性が向上します。これにより、原材料価格の変動によるリスクを軽減できるだけでなく、さまざまなサプライヤーの価格と品質を比較して、最もコスト効率の高い原材料を選択することができます。
新素材の応用
新材料の適用もコスト削減の有効な手段です。例えば、キトサン繊維は、原料コストが比較的安く、生分解性が良好な環境に優しい繊維である。従来の繊維の代替品として使用して、高品質の工業用スパンレース不織布を製造できます。さらに、ポリ乳酸(PLA)などのバイオベースの材料は、現在は高価ですが、技術の進歩と生産量の増加により、将来的にはより競争力のある原材料の選択肢になることが予想されます。
長期的な協力関係を確立する
高品質の原材料サプライヤーと長期的なパートナーシップを確立することで、より有利な価格と安定した供給が可能になります。これにより、企業は原材料の品質と安定性を確保しながら、原材料調達の不確実性を軽減し、在庫コストを削減することができます。
2、生産プロセスの最適化
機械が肉体労働に取って代わる
自動化された生産設備を使用すると、生産効率が大幅に向上し、人件費が削減されます。たとえば、カード機、ウォータージェット機、乾燥機などの高度な機器を使用することで、原材料の投入から最終製品の出力まで完全に自動化された生産を実現でき、手作業の介入を減らし、製品の品質と生産効率を向上させることができます。
プロセスパラメータの最適化
コーミング強度、ウォータージェット圧力、乾燥温度などのプロセスパラメーターを最適化することで、製品の品質を確保しながらエネルギー消費と原材料のロスを削減できます。たとえば、コーミングの強さを合理的に調整すると、綿の結び目や短い繊維の発生が減り、最終製品の均一性と強度が向上します。ウォータージェットの圧力を適切に下げると、繊維の損傷が軽減され、最終製品の柔らかさと通気性が向上します。
技術革新
技術革新は、製品の品質を向上させ、生産コストを削減するための重要な方法です。例えば、高圧ウォータージェットや超音波ウォータージェットなどの新しいウォータージェット技術を採用することで、原料コストを上昇させることなく繊維の織り込み度合いや製品の強度を向上させることができ、より高品質なウォータージェット不織布を生産することができます。生地。
3、 廃棄物の有効活用と再資源化
廃棄物のリサイクルと再利用
産業の生産過程において スパンレース不織布 スクラップや不適合品などの廃棄物が一定量発生します。これらの廃棄物はリサイクルして再利用することで、原材料コストを削減できます。例えば、廃棄物は破砕や分別などの工程を経て、生産原料として再利用され、あるいは、廃棄物を製造業者に販売し、再資源化を実現します。
資源循環と環境に配慮した生産
環境保護への意識の高まりに伴い、資源のリサイクルや環境に配慮した生産に注目する企業が増えています。たとえば、バイオベースの原料を使用してスパンレース不織布を製造すると、原料コストを削減できるだけでなく、環境汚染も削減できます。一方、廃水ジェット不織布製品をリサイクルして再利用することで、埋め立てや焼却による環境負荷を軽減することができます。
4、品質管理と管理
厳格な品質検査
品質は製品の生命線です。産業用スパンレース不織布の品質を確保するために、企業は原材料、半製品、完成品に対して厳格な品質検査を実施する必要があります。これには、製品が顧客の要件と業界基準を満たしていることを確認するための、繊維強度、破壊強度、通気性、柔らかさなどのテスト指標が含まれます。
品質マネジメントシステムの確立
科学的な品質管理システムを確立することが製品の品質を確保する鍵です。企業はISO品質マネジメントシステム認証を取得し、生産・管理プロセスを標準化し、製品の品質と生産効率を向上させることができます。同時に、品質マネジメントシステムを継続的に改善・最適化することで、製品の品質と競争力の向上を目指します。
お客様からのフィードバックと継続的な改善
顧客からのフィードバックは、企業が製品やサービスを改善するための重要な基盤です。企業は顧客フィードバックのメカニズムを確立して、顧客のニーズや意見をタイムリーに理解し、問題に基づいて改善や最適化を行うことができます。たとえば、製品の柔らかさ、通気性などの顧客の要件に応じて、企業は生産プロセスや原材料の比率を調整して、顧客のニーズをより満たす製品を生産できます。